Jasa 3D wax printing adalah layanan wax printing untuk perhiasan yang menggunakan printer 3D khusus yaitu Plempire PL2000 yang menggunakan wax sebagai bahan cetak untuk membuat model fisik sesuai dengan desain yang diberikan oleh pelanggan. Berikut adalah langkah-langkah umum yang terlibat dalam layanan cetak 3D wax:

  1. Penyampaian Desain: Pelanggan memberikan file desain 3D yang mereka inginkan dicetak. File ini biasanya dalam format STL atau format lain yang kompatibel dengan printer 3D.
  2. Pemilihan Material Wax: Pelanggan dan penyedia jasa bekerja sama untuk memilih jenis wax yang sesuai untuk proyek tertentu. Beberapa wax mungkin memiliki karakteristik yang berbeda, seperti warna, kekerasan, atau kejernihan.
  3. Penyesuaian dan Scaling: Operator atau penyedia jasa melakukan penyesuaian skala dan orientasi model 3D pada platform pencetakan agar sesuai dengan kebutuhan dan mengoptimalkan hasil cetakan.
  4. Proses Cetak: File desain dikirim ke printer 3D yang menggunakan wax sebagai bahan cetak. Printer menggunakan teknologi cetak lapisan demi lapisan untuk membangun objek sesuai dengan desain.
  5. Pemulihan dan Pembersihan:P Setelah cetakan selesai, operator atau penyedia jasa merawat cetakan, mungkin dengan membersihkannya atau memastikan bahwa hasil cetakan tidak memiliki cacat.
  6. Finishing dan Penghalusan: Jika diperlukan, cetakan dapat mengalami proses finishing untuk meningkatkan kehalusan permukaan atau menghilangkan jejak cetakan. Ini mungkin melibatkan penghalusan manual atau perlakuan lainnya.
  7. Pengecekan Kualitas: Cetakan diperiksa untuk memastikan bahwa hasil cetakan memenuhi standar kualitas yang diinginkan. Cek kualitas ini melibatkan pemeriksaan terhadap ketelitian, ketajaman detail, dan kebersihan hasil cetakan.
  8. Pengiriman: Setelah cetakan lolos pemeriksaan kualitas, cetakan dikemas dengan aman dan dikirimkan kepada pelanggan.

Keuntungan menggunakan jasa cetak 3D wax printing termasuk kemampuan untuk mencetak objek dengan detail tinggi dan kompleksitas yang sulit dicapai dengan metode produksi tradisional. Ini adalah solusi yang populer dalam industri perhiasan, pembuatan cetakan lilin untuk pengecoran logam, dan bidang lainnya yang memerlukan presisi tinggi.